●通过滤筒表面除尘
●同预涂(tú)在管体表面的脱硫剂反应脱除酸性气(qì)体(tǐ)
SO₂+ Ca(OH)₂=CaSO₃+H₂O
CaSO₃+1/2 O₂= CaSO₄
SO₃+ Ca(OH)₂= CaSO4+ H₂O
2HCI+ Ca(OH)₂= CaCl₂+ 2H₂O
2HF+ Ca(OH)₂= CaF₂+ 2H₂O
●使用NH3或者尿素作(zuò)为还原剂在通(tōng)过20mm催化层时脱硝,因为烟(yān)气(qì)在通过20mm催化(huà)层(céng)时进行脱硝反应(yīng),反应率高而(ér)且(qiě)NH3的(de)逃逸率低
4NO+4NH₃+O₂=4N₂+6H₂O
2NO₂+4NH₃+O₂=3N₂+6H₂O
●陶(táo)瓷纤维(wéi)的耐高温(wēn)特(tè)性可实现高温(wēn)下处理烟气,避开(kāi)酸性气体(tǐ)和水的露点,有(yǒu)效减(jiǎn)少(shǎo)设备腐蚀,提供最佳的脱硫脱(tuō)硝反应(yīng)温度;
●极细的(de)陶瓷纤维交错(cuò)形成的细密多(duō)孔结构(gòu),可以过滤次微米级固体颗(kē)粒(lì)物,实现高效通气过滤,粉尘排放可(kě)低至2mg;
●脱硝催(cuī)化剂均(jun1)布(bù)在过滤管内部,有效避(bì)免催化剂和粉尘及有毒物质的接(jiē)触(chù),根本(běn)解决(jué)催化剂的遮蔽阻塞,中毒失活(huó)等问题,充分延(yán)长催化剂的使用寿(shòu)命;使氨氮混合物和催化剂(jì)的接触最大化,实现高效脱硝的同时将氨逃逸降至最低,降低脱硝剂(jì)的消耗量;
●陶瓷催化过滤(lǜ)器内滤管表面脱硫反(fǎn)应(yīng)床层的(de)存在,使烟气(qì)中(zhōng)酸(suān)性成分和(hé)脱硫(liú)剂充分接触,进一步延长(zhǎng)反应(yīng)时间,提高脱硫(liú)效率,降低脱硫剂的消耗(hào)量,该反应床(chuáng)层本身(shēn)还(hái)作为过滤层进一步增加(jiā)颗粒物的过滤效率;
●模组化的过滤器结构(gòu)设计,使得整(zhěng)体设备可(kě)以在更大的工况波动范围内正常运行(háng),可以实(shí)现(xiàn)不停(tíng)机维(wéi)护,充分响应国家环保政策要求;
●系统(tǒng)温降小,热能损失少,从洁净烟气中回收热能在实(shí)现热能回收最大化的同时,还能减(jiǎn)少热能回(huí)收设备维(wéi)护,延(yán)长其使用(yòng)寿命;
●一体化处(chù)理系统(tǒng)结构紧凑(còu),占地面积(jī)小;高度自动化运行,操(cāo)作维护简便;
●系统可靠性高,可(kě)控性高,运行费用低,可以满足(zú)未(wèi)来更(gèng)加严格的超低排放的(de)要求。